螺旋焊管的FBE涂層介紹

　　螺旋焊管的FBE涂層一般指單層熔融環(huán)氧涂層。單層FBE涂料采用特殊的熔融環(huán)氧粉末涂料作為成膜物質(zhì)。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固體環(huán)氧樹脂、固化劑和各種添加劑通過混合粉碎而成。

　　FBE涂層螺旋焊管

　　涂裝前，對螺旋鋼管進行中頻噴丸預熱，然后用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱后的鋼管表面，使其與鋼管表面熔融粘結，固化形成涂層。

　　螺旋焊管的FBE涂層一般為一次性膜結構，膜厚300~500微米..鋼管用螺旋FBE涂層具有與鋼材附著力強、膜層完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應力和耐磨等優(yōu)點，但其耐機械損傷和耐濕熱性能較差。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100℃的鋼質(zhì)埋地螺旋鋼管或水下管道設施的外防腐。

　　造成螺旋焊管焊縫氣孔的因素有:焊劑中的污垢、水分、氧化皮和鐵屑、焊接成分和覆蓋厚度、鋼板外觀質(zhì)量、鋼板側板處理、螺旋鋼管的焊接工藝和成型工藝等。螺旋鋼管的相關預防方法有:焊劑成分。當焊接中含有適量的CaF2和SiO2時，會反應吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性高、不溶于液態(tài)金屬的HF，進而可以避免氫孔的形成。

　　螺旋焊管累積厚度一般為25-45mm，粒度大、密度小的焊劑累積厚度為大值，否則為小值；大電流、低焊接速度的疊加厚度應取大值，反之應取小值。此外，在夏季或空氣濕度較高時，回收的焊劑應在使用前干燥。

　　鋼板邊緣處理。應在鋼板邊緣安裝除銹和去毛刺設備，以減少出現(xiàn)氣孔的可能性。根除設備的方向安裝在磨邊機和圓盤剪的后面。設備結構為一側上下兩個間隙可調(diào)的自動鋼絲輪，上下壓緊板材邊緣。鋼板的表面處理。為避免落鱗等雜物從開卷校平進入成型過程，應設置清板設備。